播州区加紧生产外贸订单，高标准的铝母线、汽车轮毂走出国门——

民营企业迈出去，探路国际大市场

春节之后，遵义市播州区的铝企正铆足干劲赶制外贸订单，积极拓展国际市场，为实现全年目标打下坚实基础。

正月十五元宵节，笔者走进贵州正合可来金科技有限责任公司铝母线加工车间，看见车间内一片热火朝天的景象。

眼前这批正在进行“铣面”工序的铝母线，来自印度订单。工人们借助自动化设备，将一块块铝母线精准地调运放置在铣面机工作台上。调试后，机器启动，轰鸣声不绝于耳，铣刀飞速旋转，质检员目不转睛盯着加工过程。

“铣面这步工序，由这台全自动数控加工机床操作。铣面的作用是让它变得平整、光滑，增强接触面，提高导电性能。一般10分钟左右就能完成一块料的清洗工作。”质检员向杭说。

除了铣面，铸造、切割、钻孔、研磨、包装等工序也在细致地开展着。

为了做好新年的第一批国外订单，公司在各方面做足了准备。“国外客户对产品的要求比较高，我们按照欧洲标准生产，严格控制产品质量，确保让客户满意。”铝母线加工车间深加工班组长刘仕飞说。

这批外贸订单将为印度生产1.2万吨、为印度尼西亚生产2.5万吨。印度尼西亚的购买方非常重视这次合作，专门委派在中国的代表进驻该公司，确保生产过程顺利。

贵州正合可来金科技有限责任公司是一家集研发、生产和销售于一体的综合型铝制品加工民营企业，2024年以来，在稳固国内市场的同时，以质量拓展国际市场。公司副总经理张邦全介绍，从正月初四到正月十二，800多名职工陆续复工，目前正在24小时全力生产国内外订单。

“开工以来，我们一直在生产印度和印度尼西亚的订单，每天的产能达到120吨，后期会增加到每天300吨，保证7月份之前交付印度尼西亚订单。”铝母线事业部部长刘浩说。

贵州航鹏新材料科技有限公司同样忙碌，这是一家专业研发、生产、加工和销售新能源汽车核心部件的铝及铝加工民营高科技企业。在铸造车间，铝水通过低压铸造机的压铸，几分钟就能产出一个汽车轮毂。

节后复工以来，公司按照出口产品生产标准和要求，全力生产5000套共两万个汽车轮毂，准备发往欧洲。

“新轮毂出口市场主要在欧洲，目前铸造车间开了3台压铸机生产线，每天可以完成300到500套。”公司铸造车间主任张多斌说。

铸造好的轮毂，经过冷却后，通过自动化生产设备输送到涂装车间进行涂装。全自动的涂装设备高效运转，先喷底漆防锈，喷头很快就能均匀喷满轮毂。接着，机器按程序上色，轮毂看上去更亮了。

“涂装是生产的最后一道工序，上色后的轮毂更饱满、更耐磨、更漂亮。”公司涂装车间主任熊飞解释道，“我们年后首批订单出口欧洲，厚度平均为25微米左右，但是现在要求更高，以保证达到客户最终要求。”

近段时间，贵州航鹏每天不间断生产，全力完成外贸订单。这批产品是公司出口欧洲后的第三个外贸订单。

“我们现在已经完成了2000套，计划在2月底全部出货。”公司销售总监左国书说，“公司也接下了3月份的新订单，共8000个轮毂，预计3月25号出货完成。”

为提速播州区铝及铝加工企业生产进度，实现工业经济“开门红”，播州区早安排、早部署、早启动，切实为企业排忧解难。当地税务局、财政局、发改委等部门联合组成服务专班，常态化跟踪铝及铝加工企业税收政策法规的落实情况，及时找准企业涉税风险疑点，提升企业前端风险防范能力。

播州区工业能源和科学技术局铝产业专班办公室负责人梁大尉告诉笔者，截至目前，31家规模以上铝及铝加工企业和重点在建项目已全面复工复产。2024年，全区铝及铝加工企业累计实现产值157亿元，占全区工业总产值比重达到61%，预计2025年将实现产值170亿元。

（来源：贵州日报）